Managementul Productiei

 

Managementul Productiei

I.       MANAGEMENTUL PRODUCTIEI

Prezentarea generala a unitatii industriale.

Societatea comerciala Gama & Gama Satu Mare este o companie producatoare de bauturi racoritoare cu gust de fruct,de diverse arome avand o paleta diversificata de produse din industria alimentara.Pe langa bauturile racoritoare, compania mai produce bauturi necarbogazoase, ceaiuri, ketcup, mustar, pasta de tomate si diverse tipuri de sosuri alimentare.

1.1 Modul de constituire.Patrimoniul agentului economic.

Compania Gama & Gama, un nume binecunoscut pe firmamentul societatilor comerciale satmarene cu renume isi are sediul pe strada Magnoliei numarul 4/A.

A fost infiintata in anul 2000, avand ca obiect de activitate producerea si comercializarea bauturilor racoritoare .

Primii pasi care au generat inceputul activitatii s-au facut simtiti intr-o hala inchiriata cu suprafata utila de 300 metri patrati, cu ajutorul a 10 angajati. Distributia acoperea judetul Satu Mare prin eforturile concertate a doi agenti de vanzari.

Datorita implicarii unor oameni dedicati muncii si dorintei de a se extinde  societatea a reusit prin eforturile unor oameni dedicati acestui scop sa aiba in portofoliu o gama de produse care satisfac un larg segment al consumatorilor de racoritoare carbogazoase si necarbogazoase de la noi din tara . Aplicand un management corect si adaptat la situatile economice existente dar si datorita experientei dobandite au reusit sa aduca produsele aproape de consumatori si au reusit sa se extinda la nivel national.

In urma dezvoltarii acerbe in cei 5 ani de la infiintare, sediul central al companiei Gama & Gama are acum o suprafata utila proprie de 4000 metri patrati , iar numarul de angajati a crescut la 80 . In momentul de fata logistica firmei cuprinde un numar de aproximativ 50 de mijloace de transport - 24 autoturisme , 22 autospeciale de 2 t si 3,5 t 7 t precum si 4 Autotrenuri de 22t.

Profilul de fabricatie. Gradul de specializare si cooperare. Principalii furnizori, beneficiari si concurenti.

Politica firmei in care primeaza managementul calitatii si preocuparea

permanenta pentru satisfacerea cerintelor clientilor, a condus la dezvoltarea

portofoliului de produse intr-o gama sortimentala mult mai larga care include si produse alimentare precum ketchup, mustar, pasta de tomate, diferite tipuri de sosuri, toate acestea sub brand-ul DiGama.

Motivul pentru care societatea comerciala Gama&Gama doreste sa isi imbunatateasca in continuu calitatea produselor si serviciilor de distributie

precum si ambitionarea in ceea ce priveste adancirea pe piata cu noi produse alimentare precum cele prezentate mai sus, este redata de faptul ca in mod continuu aceasta se ingrijeste sa isi multumeasca actualii clienti si sa isi cucereasca noi piete pentru a aduce satisfacere si in randul altor potentiali consumatori.

Produsele existente in portofoliul firmei sunt diferentiate in functie de segmentul caruia i se adreseaza . Astfel societatea se adreseaza segmentului mediu de consumatori din segmentul celor cu venituri modeste, societatea ofera gama de produse Best Gama avand urmatoarele sortimente : pere , portocale , cola , piersici , tutti frutti ,  fructe de padure , apa tonica , mere verzi , soc lamaie, lamaie , kiwi , ananas .

  Avand in vedere ca piata consumatorilor se afla intr-o continua miscare si dornica de nou , societatea Gama & Gama a intuit dezvoltarea unui segment mai special de consumatori  , venit in intampinarea acestui deziderat , cu bautura energizanta Assalt .

Produsele societatii se situeaza in fruntea topurilor in cea ce inseamna consumul de bauturi racoritoare de la noi din tara , produsele ajungand in piata prin intermediul distribuitorilor , care au realizat in decursul timpului rentabilitatea precum si siguranta oferita de produsele Gama & Gama .

Departamentul productie-cercetare are pregatit in forma finala un nou produs sub brand-ul FRUCTONIC, si anume, bautura racoritoare FRUCTONIC

cu suc de fruct in diferite cantitati si de asemenea o gama larga de sortimente cu diverse arome (pere , portocale , cola , piersici , tutti frutti ,  fructe de padure , apa tonica , mere verzi , soc lamaie, lamaie , kiwi , ananas).

In contextul implementarii managementului calitatii in productia societatii noastre cat si in cadrul serviciilor de distributie si implicit in gradul de satisfactie a clientilor , au fost indeplinite conditiile si dezideratele impuse de standardul ISO 9001/2001. Toate acestea deschid noi orizonturi privind bazele integrarii in Uniunea Europeana , ca producator national.

Urmeaza investitii intr-o noua infrastructura care se alatura celei existente si care va ingloba o fabrica standardizata pe o suprafata utila de 3000 metri patrati intr-un amplasament de aproximativ 10 ha . Se estimeaza un personal muncitor suplimentar de circa 200-250 de angajati si o sporire a capacitatii de distributie a produselor, pentru care se estimeaza o crestere logistica de pana la 100 de mijloace de transport prin care compania sa aiba capacitatea si posibilitatea ca in orice moment sa poata asigura si multumi orice tip de clientela. De precizat ca ambele unitati de productie dispun de tehnologie de ultima generatie iar sectorul destinat departamentelor Head-Office dispune de echipamente IT ultramoderne.

Din datele furnizate de catre partenerii companiei SC GAMA & GAMA SRL, printre acestia se pot aminti:

-Dohler Romania(servicii de intermediere, precum si import de materii prime si materiale utilizate in cadrul industriei alimentare, produse tip ''convenience food'')

-Wild Romania(extracte naturale, arome naturale si natural-identice, preparate de fruct, pulberi naturale, bonificatori pentru bauturi spirtoase, concentrate),

-Esarom Romania(materii prime si aditivi: arome, emulsii, extracte naturale, materii prime cu continut de fruct, stabilizatori, emulgatori, grasimi vegetale, glazuri, cuverturi etc),

-Tetra Pak Romania(intermedierea echipamentelor utilizate in cadrul industriei alimentare)

- Linde Romania (gaze industriale, gaze medicinale, gaze speciale, refrigeranti)

- Star East Pet (producator peturi si preforme pentru obtinerea a diverse tipuri si modele de peturi utilizate in industria chimica si alimentara)

Prin prezentarile ocazionate de prelegerile si simpozioanele la care reprezentanti ai societatii au fost prezenti, reiese faptul ca societatea comerciala Gama & Gama, se poate mandri cu faptul ca -la nivel national- se regaseste intre primii 5 producatori - concurenti (de bauturi racoritoare) din Romania, fapt care atesta inca o data inalta calitate a produselor oferite pe piata bauturilor racoritoare.

Ambitia Gama & Gama Satu Mare este de a ramane in primele 5 national TOP-LEVEL .

Descrierea generala a fluxului tehnologic si localizarea fazelor (stadiilor) pe subunitatile de productie (ateliere, sectii)

Avand la baza retetele de fabricatie ,se cantaresc materiile prime pentru sarjele de sirop de baza dupa care se amesteca intr-un malaxor.Din malaxor siropul de baza este pompat la un vas de stocare care este dotat la intrare cu o sita pentru filtrarea primara a siropului.Din vasul de stocare siropul de baza este dozat la malaxorul de preparare sirop final,unde se dozeaza aroma si concentratul de fruct aferent sortimentului de produs.

Siropul final dupa omogenizare este pompat la vasul tampon de sirop al instalatiei de mixare,inaintea caruia siropul trece printr-un filtru fin de sirop.

Instalatia de mixare realizeaza dozarea siropului si a apei in raportul prestabilit cat si mixarea lor si impregnarea cu CO2.

Apa inainte de mixare este tratata intr-o statie compusa din urmatoarele:

-filtre cu pat de nisip ;

-filtre dedurizatoare ;

-filtre cu carbune activ ;

-filtru UV.

Apa dupa tratare este racita la cca 6 grade C pentru realizarea unei impregnari mai bune cu CO2.

Sucul de la mixare ,pe baza diferentei de presiune,ajunge la masina de umplut flacoane rotativa si cu contrapresiune. Dupa umplerea flacoanelor urmeaza dopuirea dupa care etichetarea si marcarea lotului si a datei expirarii pe flacon,dupa care flacoanele sunt baxate in folie si paletizate.

Sectia de productie este dotata si cu un laborator CTC (Control Tehnic de Calitate) care urmareste si monitorizeaza calitatea apei si parametrii calitativi a bauturilor racoritoare produse.

Flacoanele sunt suflate din preforme PET cu ajutorul masinilor de suflat,aflate intr-o zona delimitata a sectiei de productie,dupa care sunt ambalate in saci de folie si depozitate temporar pana la utilizare.

Dupa receptionarea preformelor tip PET (PoliEtilen Tereftalat) acestea sunt depozitate in depozitul special pentru PET-uri,de unde sunt transportate la sectorul de suflare flacoane.

Flacoanele sunt suflate din preforme PET cu ajutorul masinilor de suflat,aflate intr-o zona delimitata a sectiei de productie.Inaintea suflarii,preformele PET sunt incalzite pana la temperarura de 150-180 C in cuptoare continue rotative incalzite prin radiatii infrarosii care dispun de reglare automata a temperaturii si a vitezei de rotatie.(Practic la aceasta temperatura preformele devin perfect sterilizate).

Preformele incalzite de la iesirea din cuptor sunt mutate in matritele masinii de suflat unde cu ajutorul aerului comprimat de 15 bari sunt suflate la forma dorita.Pentru fiecare model de flacon dispunem de cate o matrita speciala.

Aerul comprimat folosit este in prealabil uscat si filtrat inainte de utilizare.

Dupa suflare flacoanele sunt verificate si daca corespund calitativ sunt ambalate in saci de folie si depozitate temporar intrun loc special amenajat pe podul de deasupra sectiei de productie, pe sortimente,de unde in functie de produsul fabricat sunt adusi la alimentarea liniei de imbuteliere.

Atat circuitul de manipulare a preformelor tip PET cat si a flacoanelor este conceput si realizat in asa fel ca sa nu se intersecteze cu circuitul produselor finite.

Determinarea tipului de productie industriala.

Societatea comerciala Gama & Gama SRL are ca functie de baza producerea de bunuri alimentare, spre exemplu bauturi racoritoare carbogazificate sau necarbogazificate cu gust de fruct de diferite arome, ceaiuri deservite la rece, ketcup, mustar, pasta de tomate, diferite tipuri de sosuri, precum si bautura energizanta.

Procesul de productie este reprezentat de totalitatea activitatilor desfasurate de factorii de munca productivi direct sau indirect, precum si derularea corecta a procesului tehnologic si procesele naturale ce pot sa influenteze mai mult sau mai putin in perspectiva realizarii obiectivelor propuse.

Tipul de productie adoptat de societate este unul clasic, raportat la cerintele si nevoile consumatorilor, precum si obiectivele propuse de conducerea intreprinderii, adica productia ''in serie''

Alegerea si prezentarea tehnologiei de fabricatie pentru o sarcina de productie in cadrul unei subunitati de productie.

Tipul de productie industriala ce il regasim in aceasta intreprindere precum si tehnologia de fabricatie utilizata in vederea obtinerii produselor dorite, reiese faptul ca se utilizeaza tipul structurii de productie pe obiect.Acest tip de structura este caracterizat de faptul ca organizarea sectiei de productie este facuta dupa principiul produsului fabricat, fiind intalnit in special in cadrul intreprinderilor cu productie de masa sau in serie mare.

BAUTURA RACORITOARE, CARBOGAZOASA, CU SUC DE FRUCT,ZAHAR SI INDULCITOR BEST GAMA, CU AROMA DE PORTOCALE

produs obtinut din:

apa potabila dedurizata

zahar

suc de fruct ( portocale si mar in proportie variabila )

dioxid de carbon

acidifiant (acid citric)

aroma

amestec de indulcitor ( aspartam, acesulfam K, ciclamat de sodiu, zaharina )

stabilizatori ( carboximetil celuloza, guma xantan, guma arabica, guma de carruba )

conservanti ( benzoat de sodiu, sorbat de potasiu )

coloranti ( tartrazina, galben portocaliu FCF )

antioxidant (acid ascorbic )

Anterior capitolului precedent s-a redat schematic prezentarea tehnologiei de fabricatie pentru produsul specificat, ''Best-Gama'' bautura racoritoare cu aroma de portocale.

Culegerea si sitematizarea informatiilor necesare determinarii tipului de prooductie.

Modul de desfasurare a activitatii in cadrul acestei intreprinderi este cel de tipul de productie ''in serie'', si are ca functiune de baza proiectarea si in final executarea unor produse, care se realizeaza prin desfasurarea procesului de productie, in concordanta cu cererea, urmarind satisfacerea potentialilor consumatori.

Stabilirea tipului de productie

Entitatea producatoare de bauturi racoritoare a adoptat un tip de productie "in serie", datorita modului de fabricare, a capacitatii de productie si a cerintei pe piata pentru produsele in cauza, precum si datorita faptului ca aceasta se caracterizeaza prin faptul ca la anumite intervale de timp inpune implicit repetarea aceleasi productii.

Principalele caracteristici ce le regasim in cadrul acestui tip de productie adoptat de intreprinderea in cauza sunt urmatoarele:

nivelul de specializare al locurilor de munca este unul relativ redus, intrucat la fiecare ''zona" se executa mai multe operatii tehnologice.

datorita modului in care se proceseaza si se prelucreaza obtinerea fiecarui tip de produs, la fiecare modificare prin trecerea la executarea altui tip de produs, impune anumite modificari sau reglari la anumite utilaje pentru o buna functionare a lor, intrucat poate crea disconfort si implicit incetineste timpul de lucru in vederea obtinerii produsului respectiv.

deplasarea produselor de la un loc de munca la altul se face in functie de necesarul de productie precum si al mijloacelor de transport avute in dotare.

Caracterizarea elementelor structurale ale subunitatilor de productie: componente, mod de constituire, grupare si subordonare.

In cadrul intreprinderi cu productie in serie, in subunitatile de productie se realizeaza diferite procese ce au menirea de a ajuta in procesul de productie pas cu pas in perspectiva obtinereii unor produse de o inalta calitate si performanta, precum si un grad foarte scazut de risc intrucat sa nu puna in pericol viata consumatorului sau prin forta de munca ce o depune in cadrul desfasurarii procesului de fabricatie - cea a muncitorilor incadrati in acest domeniu de activitate.

In cele ce urmeaza se detaliaza schema desfasurarii ciclului de productie precum si elementele structurale ale subunitatilor de productie.

In cadrul ciclului de productie prestabilit, acesta este compus din urmatoarele :

- hala propriu zisa de productie in care se desfasoara operatiunea de productie

utilajele specifice desfasurarii procesului de productie

-linie de sortare si primire a flacoanelor pet

-linie de imbuteliere a flacoanelor tip pet

-banda propriuzisa de etichetare, si sigilare a flacoanelor tip pet ceea ce implica inchiderea termica a flacoanelor cu capac de o inalta rezistenta termica

-utilaj de marcare a lotului de produs, a datei de fabricatie si sau expirare a produselor utilaj de baxare, utilaj de infoliere-paletare)

utilajul utilizat pentru filtrare, dedurizare si racire a apei, precum si mentinerea ei la parametrii optimi.

spatiul destinat siropariei - proces in care sunt obtinute si combinate substantele necesare obtinerii uneia dintre cea mai importanta componenta a materiei prime necesare in ciclul de productie propriuzis

utilajele destinate transportarii ''locale'' mai precis, stivuitoarele cu care se transporta produsele finite in forma paletata in spatiul special destinat depozitarii temporare

spatiul de depozitare ambulatoriu

mijlocul de transport utilizat in vederea transportarii produselor finite de la spatiul de depozitare temporar (maximum 24 h) la spatiul de depozitare final

spatiul de depozitare final de la care se face distributia propriuzisa cu mijloacele de transport avute in dotare

Managementul activitatilor auxiliare si de servire din cadrul unitatii industriale.

Datorita tipului activitatii desfasurate si a modului in care societatea comerciala Gama & Gama SRL Satu Mare doreste sa isi puna in aplicare si sa isi indeplineasca proiectele precum si obiectivele propuse, managerii intreprinderii au intampinat si au depasit o multitudine de probleme in ceea ce priveste buna desfasurare a procesului de productie (care de altfel este unul destul de complicat si de asemenea foarte minutios) si nu in ultimul rand au fost nevoiti sa ia o atitudine ferma si in privinta procesului de distributie a produselor pana la ajungerea acestora pe raft in magazinele de comercializare precum in ultimul rand la consumator, intrucat acesta sa fie satisfacut pe deplin de produsele achizitionate.

Principalele probleme survenite au fost acelea legate de spatiul necesar desfasurarii activitatii, tipul liniei de productie utilizat pentru productia diverselor produse alimentare(in special bauturi racoritoare), precum si capacitatea de productie a acestora si nivelul de performanta si tehnologie de care acestea beneficiaza.Printre problemele principale s-ar mai putea enumera si altele precum tipul de distributie ales, necesarul de personal in cadrul acestui proces de distribuire precum si necesarul de muncitori care sa asigure o buna desfasurare al ciclului de productie si depozitare si norma minima de productie care de altfel variaza in functie de anotimp.

Datorita aplicarii celor mai bune strategii si efortarea maxima ca acestea sa fie aduse in practica, managerii au dovedit ca au un nivel de top intrucat au reusit sa se bucure de performante foarte bune si astfel si-au asigurat unul dintre primele 5 locuri intre producatoarele de bauturi racoritoare produse si distribuite la noi in tara.

Prezentarea subunitatilor auxiliare si de servire.

In cadrul unei companii producatoare de bunuri de calitate si care sa confere un grad sporit de siguranta, este necesar sa dispuna de subunitati auxiliare si de servire, in functie de tipul de productie, volumul de productie, strategia de productie, organizarea utilajelor, precum si a obiectivelor propuse in ceea ce priveste atingerea unor cote cat mai inalte de calitate precum si implementarea unui standard al firmei.Subunitatile auxiliare si de servire ale intreprinderii sunt reprezentate de acele sisteme si obligatii la locul de munca in cadrul desfasurarii procesului de productie care au o importanta deosebita insa s-ar spune ca acestea pe cat de necesare si importante sunt, pe atat de

transparente par. Printre acestea am putea enumera diversi factori de productie, personal calificat sau necalificat, care sa asigure buna desfasurare a procesului de productie, asistenta sanitara si manageriala, si nu in ultimul rand verificarea controlului tehnic de calitate al produselor realizat prin existenta unui astfel de laborator ce poate sa poata sa deserveasca o astfel de necesitate pentru ca intradevar consumatorul final sa fie multumit pe deplin si satisfacut de produsul consumat.

Caracterizarea principalelor elemente din cadrul unei subunitati auxiliare sau de servire.

Societatea Gama & Gama dispune de astfel de subunitati auxiliare si de servire printre care ar fi :

laboratorul propriu de control si analiza al calitatii

personal angajat si specializat in cadrul intretinerii utilajelor

personal calificat in cadrul mucii la nivel de inalta tensiune, acesta putand sa intervina ori de cate ori este necesar, pentru a remedia o anumita problema aparuta la nivel electric si sau electronic (pana de curent, defectiuni electronice ale utilajelor, reparatii fire de inalta tensiune)

personal angajat pentru curatirea, prevenirea unor posibile zone de focare, efectuand astfel periodic dezinfectarea si intretinerea spatiilor de depozitare, precum si a halei propriuzise in care se efectueaza operatia de productie a bauturilor racoritoare sau dupa caz a celorlalte tipuri de produse alimentare fabricate si distribuite de societatea comerciala in cauza

dispune de asistent sanitar capabil sa intervina si sa aplaneze situatia in cazul unui accident nefericit al vreunui angajat la locul de munca al factorilor de productie implicati in procesul de fabricatie direct(muncitorii de la banda si distributie) sau indirect (angajatii din birouri), intrucat acesta dispune de un spatiu in care isi desfasoara activitatea si angajatii isi pot face vizite periodice pentru a-si controla starea de sanatate, insa la un nivel primar de diagnosticare.

dispune de diferite mijloace de transport atat pentru angajatii pe teren (agenti de vanzari), precum si o flota numeroasa de mijloace de transport (pentru distribuitori) de diferite capacitati (800kg, 1500kg, 3500kg, 7000kg, 12000kg, si cele de mare tonaj 22000kg atat -tip prelata cat si duba necontrolate termic sau dube frigorifice - controlate termic), care deservesc la o buna distribuire pe sectoarele in care intreprinderea a ales sa isi distribuie produsele.

Indicatori de caracterizare a activitatii unei subunitati auxiliare sau de servire.

In cadrul activitatii de productie desfasurate pentru a duce la finalitate procesul de productie, elementele centrale in baza carora trebuie sa se fondeze si sa persiste o intreprindere producatoare de bunuri, sunt - Calitatea si Seriozitatea - oferite pe piata, posibililor consumatori.

O subunitate principala de servire este distributia propriu zisa a produselor, moment in care se pune punct acestui complex de activitati.Indicatorii principali sunt redati de modul in care personalul (incadrat in acest proces final de distributie) reuseste sa isi dobandeasca calitatile si abilitatea de a manipula si gestiona intr-o perfecta ordine produsele in cauza.

Bibliografie

Proiectul a fost realizat in urma beneficierii resurselor bibliografice si reperelor care au dus la o buna integrare si parcurgere sistematica si cronologica a pasilor avuti in vedere pentru indeplinirea obiectivelor propuse in perspectiva realizarii cu succes a proiectului in cauza.

Suport de curs

Interviuri efectuate diversilor participanti in cadrul procesului de productie(manager general, merciolog, sef de sectie, responsabil-depozit, laborant, si distribuitor)

Diverse informatii auxiliare de pe diferite pagini de internet

Informatii primite pe e-mail de la compartimentul de contabilitate si administrare