Masini de brosat

Masini de brosat

Avand o productivitate de circa 3 . 10 ori mai mare decat cea obtinuta pe masini de frezat, rabotat si mortezat, masinile de brosat si prelucrarea prin brosare se impun tot mai mult in fabricatia de serie mare si masa.

Brosarea este operatia de prelucrare prin aschiere executata cu scule numite brose (scule cu mai multi dinti), care pot efectua prelucrarea la o singura trecere, executand de regula o miscare principala rectilinie, dar si de rotatie sau elicoidala - in functie de forma suprafetei prelucrate, semifabricatul ramanand in general imobil.

La brosare, avansul se realizeaza prin insasi constructia brosei, la care fiecare dinte este suprainaltat (fig. 10.11) cu valoarea avansului pe dinte a = s_d. Scula este prevazuta cu un numar corespunzator de dinti pentru degrosare si finisare (calibrare), astfel ca brosarea asigura o buna precizie dimensionala si de forma, precum si calitate ridicata a suprafetei prelucrate.

Masinile de brosat au constructie si functionare simpla si nu necesita pentru deservire personal calificat, in schimb sculele (brosele) sunt complicate si au cost ridicat

Clasificarea masinilor de brosat se poate efectua dupa urmatoarele criterii :

- dupa pozitia brosei fata de suprafetele prelucrate, criteriu dupa care se disting masinile de brosat interior si masinile de brosat exterior;

- dupa directia in care se executa miscarea principala de aschiere se disting masini de brosat orizontale si verticale;

- dupa modul de actionare a brosei se disting masini de brosat prin tragere si masini de brosat prin presare;

- dupa destinatie: masini de brosat universale si masini de brosat speciale;

- dupa modul de lucru: masini de brosat cu actiune discontinua si masini de brosat cu actiune continua.

Masinile de brosat cu functionare discontinua au o cursa activa in care executa prelucrarea, iar in cursa pasiva organul mobil al masinii impreuna cu scula revin in pozitia initiala pentru reluarea ciclului.

In figura 10.12 este prezentata vederea generala simplificata a unei masini de brosat interior cu prelucrarea discontinua. Pe batiul 1 al masinii sunt prevazute ghidajele orizontale 2 si 2 , pe care se deplaseaza suportul de tragere 3 dupa directia I si dispozitivul 4 de sustinere a brosei S. Acestea sunt actionate de cate un motor hidraulic M_H1, respectiv M_H2.

De asemenea, pe batiu este fixat si dispozitivul 5 de prindere a piesei P. In suportul de tragere 3 exista dispozitivul 6 de prindere si tragere a brosei in cursa activa. De mentionat faptul ca miscarea principala de aschiere se obtine de obicei pe cale hidraulica si este executata de catre scula.

Ciclul de lucru realizat de masina se compune din urmatoarele faze: apropierea si fixarea brosei in dispozitivul asezat pe tija motorului M_H1; deplasarea in cursa de lucru; retragerea brosei si fixarea cozii acesteia in dispozitivul antrenat prin tija motorului M_H2 si inapoierea brosei in pozitia initiala.

Masinile de brosat verticale au o constructie asemanatoare cu cea a masinilor de brosat interior orizontale, in cazul lor facandu-se economie de spatiu pe orizontala.

In figura 10.13 se prezinta principiul de lucru si constructiv al unei masini verticale de brosat interior (fig.10.13.a) si a unei masini verticale de brosat exterior (fig.10.13.b).

Semnificatia notatiilor de pe figuri este urmatoarea, (fig.10.13.a): 1- batiu; 2 - masa; 3 - brosa; 4 - sanie principala; 5 - placa de ghidare; 7 dispozitiv auxiliar de prindere a brosei, (fig.10.13.b): 1 - batiu; 2 - motor hidraulic; 3 - masa; 4 - dispozitiv de prindere a semifabricatului; 5 - semifabricat; 6 - brosa, 7 - sanie.

Masinile de brosat verticale se construiesc si in varianta de masini universale.

Masinile de brosat cu prelucrarea continua se construiesc in doua variante: cu brosa fixa si piesa de prelucrat mobila, cu brosa mobila si masa multipozitionala rotativa indexata, pe care se fixeaza piesele de prelucrat.

La masinile de brosat cu functionare continua miscarea principala nu se intrerupe, alimentarea cu semifabricate si evacuarea pieselor se executa in timpul functionarii masinii.

Prin faptul ca functioneaza continuu, aceste masini au o productivitate deosebit de mare.

Principiul de functionare a unei masini de brosat continuu cu scula fixa este prezentat in figura 10.14. Piesele P se fixeaza in dispozitive de strangere 2, care se deplaseaza pe ghidajele 1 in directia miscarii principale de aschiere I, fiind trecute pe sub brosa fixa 3. Unele masini de brosat continuu sunt prevazute cu buncare pentru alimentare cu semifabricate si cu ciclu de lucru complet automatizat.

In functie de modul de conducere al brosei, dar si in functie de miscarile executate la brosare, se deosebesc mai multe metode de brosare.

Brosarea libera este metoda la care nu se impun masuri deosebite de conducere a brosei fata de anumite suprafete ale piesei. Daca suprafata frontala a piesei nu este prelucrata, semifabricatul se aseaza pe un suport sferic 3, rezemata prin intermediul unui reazem sferic 2 (fig.10.15.).

Brosarea coordonata este metoda prin care se obtin suprafete cu o anumita pozitie relativa bine determinata fata de o alta suprafata prelucrata in prealabil. In acest caz brosa este ghidata cu ajutorul unor dispozitive speciale cum este cel din figura 10.16., in care este prezentata schema de brosare coordonata a unui canal de pana.

Astfel, brosa 1 este ghidata in canalul dreptunghiular al dornului 2, care este introdus in alezajul semifabricatului 3. Dornul se monteaza in platoul 4 al masinii de brosat.

Brosarea elicoidala se aplica la realizarea canalelor elicoidale interioare cu inclinarea sub 45^o. In acest caz, in afara de miscarea rectilinie a brosei, semifabricatul sau brosa executa si o miscare de rotatie. La inclinari mai mici de 10^o, semifabricatul se roteste liber prin intermediul unui rulment axial.

La inclinari de peste 10^o, se asigura o rotire condusa a brosei. In figura 10.17. este prezentat principiul unui dispozitiv cu role de ghidare, unde 1 este corpul dispozitivului, 2 - rola de ghidare, 3 - brosa, 4 semifabricat.

Brosarea circulara, in cazul prelucrarii suprafetelor exterioare, poate folosi brose sub forma de bare, care au profilul piesei prelucrate (fig. 10.18.a). sau brose circulare.

La brosele circulare dintii sunt suprainaltati dupa spirala arhimedica, caz in care, pe langa miscarea principala rectilinie sau circulara a brosei, semifabricatul sau brosa executa si o miscare de rotatie (fig.10.18.b.), adica piesa 1 (fig.10.18.a) executa miscarea de avans circular n, iar brosa 2 (din figura 10.18.b) executa miscarea de avans circular s_c.