QReferate - referate pentru educatia ta.
Cercetarile noastre - sursa ta de inspiratie! Te ajutam gratuit, documente cu imagini si grafice. Fiecare document sau comentariu il poti downloada rapid si il poti folosi pentru temele tale de acasa.



AdministratieAlimentatieArta culturaAsistenta socialaAstronomie
BiologieChimieComunicareConstructiiCosmetica
DesenDiverseDreptEconomieEngleza
FilozofieFizicaFrancezaGeografieGermana
InformaticaIstorieLatinaManagementMarketing
MatematicaMecanicaMedicinaPedagogiePsihologie
RomanaStiinte politiceTransporturiTurism
Esti aici: Qreferat » Documente mecanica

Tipuri de varfuri de electrozi de contact



Tipuri de varfuri de electrozi de contact

Dupa forma electrozii de contact pot fi:

electrozi drepti (fig. 27.ad );

electrozi indoiti (fig.27 e);

electrozi cotiti (fig. 27.f).






Fig.27. Diferite tipuri de varfuri de electrozi de contact


Alegerea formei electrozilor de contact se face in functie de geometria constructiei sudate, electrozii drepti sunt cel mai mult folositi. Electrozii indoiti sau cotiti au o racire mai putin eficienta si sunt utilizati numai la sudarea in locuri greu accesibile.

Dupa forma suprafetei laterale a varfului pot fi:

electrozi cu cap cilindric ;

electrozi cu cap conic ;

electrozi cu cap bombat;

electrozi cu cap unghiular.

Dupa forma suprafetei active a varfului pot fi:

electrozi cu suprafata activa plana ;

electrozi cu suprafata activa sferica ;

Suprafata activa plana se foloseste in mod obisnuit la sudarea otelurilor de constructie.



Suprafata activa sferica se recomanda la sudarea aliajelor usoare sau a placilor din otel cu grosime mare.

Pentru confectionarea electrozilor se foloseste cuprul dur sau aliaje din cupru ca: bronz cu cadmiu sau bronz cu zinc si crom . Prin aliere se obtine o crestere a duritatii insa scade conductivitatea electrica.

Materialul din care se confectioneaza electrozii trebuie sa aiba urmatoarele proprietati:

conductibilitate termica si electrica mare ;

conductivitate relativa , raportata la cea a cuprului, min. 0,7 .

duritate mare la temperaturi ridicate ( se recomanda duritatea de
100160HB);

temperatura mare de recristalizare (min. 200250°C);

tendinta redusa de aliere cu piesa de sudat.

In tabelul 3 sunt date relatiile de calcul pentru diametrul electrozilor de
contact si relatii de calcul pentru determinarea analitica a valorilor parametrilor
regimului de sudare in puncte: ls , tc , P.

Parametrul

Unitatea de masura

Relatii de calcul

Observatii

Is

A

Is = 6500 s (1)

 (2)

 (3)

tc in perioade

j = densitatea de curent [A / mm2]


. ..160) - otel carbon
regim moale
. .400) - otel carbon
   
regim dur
(1000. . 1500) - pentru
  
aluminiu
. ..1000) - otel
  
inoxidabil
(4000 . ..5000) - pentru
   
aluminiu

tc

sec.

tc = (0,10,2).s;(4)

tc = (0,81,0).s;(5)

relatia (4) pentru regimuri dure si relatia (5) pentru regimuri moi

P

daN

P = (50 250)s ; (6)

P=p∙

Pd = (1,5 . .2)Pm

p - presiunea specifica (daN/mm2)
(7 . . ..12 ) otel carbon
25 ) otel inoxidabil 1818
(8 . . 25 ) Al si aliaje Al
Pd - forta de apasare in regim
dur ; analog Pm , dar in regim moale



de

mm

 ;

 ;

 ; (11)

relatia (10) pentru s<3mm si p<12daN/mm2

relatia (11) pentru s>3mm si p>12daN/mm2

dP

mm

dp = 2∙ s + 3

dp = 1,3∙ de

dp - diametrul punctului de sudura obtinut


Nu se poate descarca referatul
Acest document nu se poate descarca

E posibil sa te intereseze alte documente despre:


Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site.
{ Home } { Contact } { Termeni si conditii }