Administratie | Alimentatie | Arta cultura | Asistenta sociala | Astronomie |
Biologie | Chimie | Comunicare | Constructii | Cosmetica |
Desen | Diverse | Drept | Economie | Engleza |
Filozofie | Fizica | Franceza | Geografie | Germana |
Informatica | Istorie | Latina | Management | Marketing |
Matematica | Mecanica | Medicina | Pedagogie | Psihologie |
Romana | Stiinte politice | Transporturi | Turism |
Procesul de fabricare a radiatoarelor
Fig. 10. Radiatoarelor (produs final)
Tehnologia de fabricare a radiatoarelor are la baza executarea operatiei de brazare in cuptoare speciale cu atmosfera controlata de azot.
Dupa stantarea si ambutisarea pieselor componente se executa brazarea elementului de racire.
Montajul final se executa prin sudura in mediu protector cu azot.
In timpul procesului de fabricare se executa un control permanent al pieselor componente precum si a montajului.
In final fiecare schimbator de caldura este verificat la etanseitate si rezistenta la presiune
( p= 13 atm.).
Materia prima (tabla), se debiteaza si se taie fasii cu o grosime de 0,4/ 0,6/ 1 mm. Produsul rezultat este transportat in atelierul prese unde sunt stantate bazinele radiatorului. In continuare produsul este transportat la atelierul de impachetare unde sunt atasate aripioarele radiatorului in functie de modelul acestuia si cu ajutorul unui dispozitiv sunt atasate si cele 2 placi de baza.
Corpul astfel format este introdus in cuptor la o temperatura, t= 350 0C.
Dupa ce s-a scos din cuptor radiatorul este dus in atelierul de lipire unde sunt atasate cele 2 racorduri.
Pentru verificarea presiunii, radiatorul este introdus in baia cu apa rece: daca acesta are
fisuri si curge deasupra apei se formeaza bule de aer si corpul radiatorului este lipit cu cositor iar daca acesta nu are fisuri apa nu prezinta bule de aer.
Urmeaza trecerea radiatorului prin baia de degresare, baia de spalare si uscare, cu ajutorul unui cuptor.
Radiatorul astfel uscat este supus operatiei de vopsire electrostatica cu pulbere.
In final radiatorul este ambalat si depozitat in magazie pentru livrare.
In urma procesului de fabricare a radiatoarelor apa reziduala prezinta un continut de metale grele peste limitele admise astfel ca aceasta trebuie sa fie supusa unui proces de tratare.
Apa reziduala poate fi purificata pana la un asa grad care permite reutilizarea ei in procesele tehnologice economisindu-se apa potabila din apeduct (figura 11).
Fig. 11. Schema recircularii apei reziduale industriale
Folosinta de apa
In procesul de tratare a apei sunt tratate:
sarurile metalelor grele;
suspensiile solide continute in apa reziduala.
In apele circulate se acumuleaza saruri minerale, acestea duc la necesitatea determinarii unei cantitati de H2O care trebuie adaugata la apa circulata astfel incat continutul mediu de saruri sa se pastreze la nivel constant (< 2 g/L).
De obicei in intreprinderile industriale pentru atingerea scopului este de ajuns sa se inlocuiasca
0,5-1 % din apa circulata.
Cantitatea de apa folosita la procesul de fabricare al radiatoarelor este de V= 20 m3/ h.
Sursele de poluare ale apei, provenite din procesul de fabricatie sunt:
- baile de proba a presiunii;
- baile de degresare/ spalare a radiatoarelor de cupru si aluminiu;
- baile de degresare/ spalare a pieselor metalice din otel;
apa provenita de la spalarea pardoselii.
Acest document nu se poate descarca
E posibil sa te intereseze alte documente despre: |
Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com | Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site. { Home } { Contact } { Termeni si conditii } |
Documente similare:
|
ComentariiCaracterizari
|
Cauta document |